概要：因其特殊的工作原理，全自动灌装机生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。全自动灌装机生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。

（一）作用：

四川鑫恒源机械设备有限公司为四川美青化工股份有限公司设计的车用尿素灌装自动包装线，力求保证系统的先进性、适用性及可靠性，本着简单实用的原则。

无滴漏自动灌装线广泛用于各种油类、饮料、调味品、及其它液体产品的定量灌装。本机采用双速控制灌装流速,先快装后慢装,即能保证有最快的灌装速度,又能够防止灌装过程的上冲冒溢,使用气动内封闭式灌装阀嘴可有效防止灌装过程的滴漏。

工作原理：

1、工控机操作人员打开计算机，进入运行画面，主画面上有各种参数设置按钮，并用汉字提示，按动参数设置按钮进行运行参数、打印参数、打印格式等的设置和修改。

2、车用尿素通过进料管进入自动灌装机，塑料壶通过输送带进入自动灌装机下方进行灌装。

3、已灌装的塑料壶通过输送带，通过封口机进行旋盖封口，然后通过标签机打印标签。

（三）自动灌装机特点：
1、该机器适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。
2、灌装周期短，生产能力高。
3、更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。
4、用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。
5、触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。
6、每个罐头设有卡瓶口装置，确保注料对位准确。
7、设计选用直线式分组进瓶、出瓶方式、使灌装功能扩展，各种形状的容器都能在本设备有效灌装。
8、选用国际先进的气动灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂涎。
9、强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业。
10、人机友好界面，所有操作均在触摸式彩屏上完成。
11、灌装采用固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。
12、气动阀灌装的精确时间可审定设定到0.01秒。能使计量精确度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户的经济效益；
13、每台灌装头的设计可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致；
14、本机设定了进瓶计数程序，无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装数一致时才开始灌装；
15、灌装量的多少，可以进行初调到按需灌装量时再进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。
（三）技术参数：